Il distretto tessile pratese: una storia di tradizione, innovazione e valore autentico

Il distretto tessile pratese: una storia di tradizione, innovazione e valore autentico

Nel cuore della Toscana, tra Firenze e Pistoia, esiste un luogo unico al mondo: il distretto tessile di Prato. Non è solo un’area produttiva. È un ecosistema fatto di competenze, storia, famiglie e sapere tramandato da generazioni.

Qui, da oltre un secolo, si lavora la fibra. Qui nascono filati, tessuti e capi che finiscono nei negozi di tutto il mondo. Qui nasce anche la nostra storia.

Una tradizione che vive ancora oggi

Prato è conosciuta in tutto il mondo per la sua capacità di trasformare le materie prime in prodotti di altissima qualità, con un’attenzione particolare al recupero e alla sostenibilità.

La figura del “cenciaiolo”, tipica del territorio, rappresenta perfettamente questo spirito: recuperare, selezionare, rigenerare. Un approccio che oggi è più attuale che mai.

Noi di Due Toscani siamo parte di questa tradizione. Non la raccontiamo soltanto: la viviamo ogni giorno.

Cosa facciamo

Realizziamo capi in maglieria in cashmere e fibre pregiate, interamente prodotti nel distretto di Prato.

Ogni nostro prodotto nasce da:

filati selezionati, spesso rigenerati, di alta qualità
lavorazioni su macchine elettroniche di ultima generazione
controlli costanti durante tutte le fasi produttive

Produciamo maglieria pensata per il retail contemporaneo: capi essenziali, versatili, senza tempo.

Come lo facciamo

Il nostro processo è diretto, trasparente e profondamente radicato nel territorio.

Selezione del filato
Utilizziamo cashmere e fibre pregiate, spesso provenienti da filiere rigenerate, per unire qualità e sostenibilità.
Progettazione
Disegniamo capi pensati per vendere: vestibilità moderne, colori studiati, linee pulite.
Produzione locale
Lavoriamo con una rete di maglifici e artigiani del distretto, utilizzando macchine Shima e tecnologie avanzate.
Controllo qualità
Ogni capo viene controllato per garantire standard elevati e costanti.

Questo significa una cosa molto semplice: sappiamo esattamente cosa stai vendendo nel tuo negozio.

Perché scegliere Due Toscani per il tuo negozio
1. Prodotto che si vende

I nostri capi non sono solo belli. Sono pensati per funzionare in negozio: facili da proporre, facili da indossare, facili da riordinare.

2. Qualità reale, non dichiarata

Cashmere e fibre pregiate lavorati a Prato. Non è marketing. È realtà produttiva.

3. Made in Prato, Made in Italy autentico

Non delocalizziamo. Produciamo qui, nel distretto. Questo significa controllo, affidabilità e valore percepito.

4. Flessibilità per il B2B

Puoi iniziare anche con piccoli quantitativi. Testare, riordinare, crescere.

5. Filiera corta

Niente intermediari inutili. Questo si traduce in un miglior rapporto qualità/prezzo per te.

Passione, prima di tutto

Dietro ogni capo c’è qualcosa che non si può copiare: la passione.

Passione per il filato.
Passione per la maglieria.
Passione per il lavoro fatto bene.

È questa la differenza tra un prodotto qualsiasi e un prodotto che il tuo cliente sceglierà di indossare.

Una scelta che fa la differenza

Scegliere Due Toscani significa scegliere:

un prodotto autentico
una storia vera
una filiera trasparente
un partner affidabile

Se stai cercando maglieria in cashmere e fibre pregiate per il tuo negozio, sei nel posto giusto.

Come nasce un maglione: la lavorazione della maglieria

Come nasce un maglione: la lavorazione della maglieria

Quando indossiamo un maglione in cashmere o in lana pregiata, spesso immaginiamo che venga cucito come una camicia o una giacca. In realtà la maglieria non nasce dalla confezione, ma da un processo completamente diverso: il capo viene costruito direttamente con il filo, punto dopo punto.

Nel distretto tessile di Prato, dove nasce Due Toscani, gran parte della maglieria di qualità viene realizzata con macchine elettroniche da maglieria, come quelle prodotte dall’azienda giapponese Shima Seiki, leader mondiale nella tecnologia per la maglieria industriale.

Vediamo insieme come nasce un maglione su queste macchine.

Il primo elemento fondamentale è il filato.

Noi usiamo principalmente:

  • cashmere

  • lana merino

  • cashmere riciclato.

Il filato arriva in rocche o coni, che vengono posizionati dietro la macchina da maglieria.
Da qui il filo viene guidato attraverso tensionatori e alimentatori, che regolano perfettamente la tensione per garantire un tessuto uniforme.

La qualità del filato è fondamentale:
un buon filato significa punti più regolari, maggiore morbidezza e maggiore durata del capo.

Prima di iniziare la produzione, il maglione viene progettato al computer.

Attraverso un software specifico vengono definiti:

  • la forma del capo

  • la taglia

  • il tipo di punto

  • eventuali dettagli o lavorazioni

Il programma viene poi inviato alla macchina, che esegue la lavorazione in modo automatico.

La macchina lavora il filo grazie a centinaia di aghi che formano le maglie.

Ogni ago prende il filo e crea una maglia che si intreccia con le altre, formando il tessuto.

In questo modo vengono realizzate le varie parti del capo, come:

  • davanti

  • dietro

  • maniche

Ogni pezzo esce dalla macchina già con la forma del modello.

Una volta prodotti tutti i pezzi, questi vengono uniti tra loro.

Questo processo si chiama rimaglio e permette di collegare le diverse parti del maglione mantenendo l’elasticità tipica della maglieria.

L’ultima fase è il finissaggio.

Il capo viene lavato, asciugato e rifinito per ottenere la sua mano finale, cioè la morbidezza e l’aspetto che troviamo nel prodotto finito.

La maglieria è un processo affascinante: da un semplice filo nasce un capo tridimensionale, costruito maglia dopo maglia grazie alla tecnologia delle macchine moderne e all’esperienza delle persone che lavorano nel settore.

È questo equilibrio tra tecnologia, filati di qualità e tradizione artigianale che permette di realizzare maglieria autentica, come quella prodotta in Toscana.

Cashmere Made in Italy: cosa significa davvero oggi

Cashmere Made in Italy: cosa significa davvero oggi

Nel settore moda, l’espressione “Made in Italy” è ovunque. Ma per un cliente B2B – buyer, distributori, uffici stile – questa dicitura, da sola, non è più sufficiente.
Oggi la vera domanda è: Made in Italy in che modo? E con quale contenuto reale?

Per Due Toscani, il Made in Italy non è un’etichetta, ma un sistema produttivo concreto, fatto di competenze, processi e responsabilità.


Made in Italy: un concetto che si è svuotato?

Negli ultimi anni, il termine Made in Italy ha subito una forte inflazione. In molti casi viene utilizzato per prodotti che:

  • assemblano in Italia componenti realizzate altrove
  • subiscono solo un’ultima lavorazione sul territorio
  • nascondono filiere lunghe e poco trasparenti

Dal punto di vista legale può essere sufficiente.
Dal punto di vista industriale e commerciale, spesso non lo è.


Cashmere Made in Italy: cosa dovrebbe includere davvero

Nel cashmere, parlare seriamente di Made in Italy significa considerare almeno cinque elementi fondamentali:

1. Origine e selezione del filato

La qualità di un capo inizia dal filato. Un vero Made in Italy prevede:

  • filature italiane o filati prodotti internamente
  • selezione basata su finezza, lunghezza e resa
  • conoscenza tecnica del comportamento del filato in maglieria

2. Sviluppo del prodotto

Cartamodelli, punti maglia, finezze e vestibilità non sono standard, ma frutto di esperienza.
Lo sviluppo reale avviene quando:

  • il campione viene costruito internamente
  • le modifiche sono testate sulla macchina
  • il prodotto è pensato per durare, non solo per apparire

3. Produzione in maglieria

Un capo Made in Italy autentico nasce su:

  • macchine da maglieria gestite da personale qualificato
  • tempi di produzione compatibili con la qualità
  • controllo diretto di tensioni, calature e rese

4. Finissaggi e controlli

Lavaggio, follatura e asciugatura incidono profondamente su:

  • mano del cashmere
  • stabilità dimensionale
  • resa estetica finale

Queste fasi non sono accessorie: sono parte del prodotto.

5. Responsabilità della filiera

Essere Made in Italy oggi significa anche:

  • conoscere i propri fornitori
  • ridurre i passaggi inutili
  • assumersi la responsabilità di ciò che si produce

Il valore del Made in Italy per il B2B

Per un cliente B2B, un vero Made in Italy offre vantaggi concreti:

  • maggiore coerenza qualitativa
  • riduzione dei rischi produttivi
  • comunicazione più credibile verso il cliente finale
  • possibilità di costruire collezioni solide nel tempo

Non è solo una questione di immagine, ma di affidabilità industriale.


L’approccio Due Toscani

In Due Toscani, il concetto di Made in Italy si traduce in:

  • produzione interamente toscana
  • filiera corta e controllata
  • cashmere nuovo selezionato e cashmere riciclato di nostra produzione
  • dialogo diretto con buyer e uffici stile

Questo ci consente di essere non solo fornitori, ma partner produttivi.


Oggi, il vero Made in Italy nel cashmere non è quello che si limita a rispettare una norma, ma quello che racconta un processo reale, verificabile e coerente.

Ed è proprio da qui che nasce il valore di un prodotto destinato a durare nel tempo.

Nel prossimo articolo entreremo nel cuore della materia prima, analizzando il cashmere nuovo: origine della fibra e criteri di selezione.

Chi è Due Toscani: una filiera corta del cashmere, interamente in Toscana

Chi è Due Toscani: una filiera corta del cashmere, interamente in Toscana

Nel panorama della maglieria in cashmere, parlare di Made in Italy non è più sufficiente. Per un cliente B2B – boutique, concept store, distributori o brand di moda – ciò che fa davvero la differenza oggi è la filiera, ovvero come e dove un prodotto nasce, prende forma e viene controllato.

Due Toscani nasce proprio da questa visione: creare accessori e capi in cashmere attraverso una filiera corta, trasparente e interamente toscana, unendo competenza artigianale, conoscenza tecnica e responsabilità produttiva.

Una storia che parte dal distretto tessile di Prato

Due Toscani affonda le proprie radici nel distretto tessile di Prato, uno dei poli storici più importanti d’Europa per la lavorazione dei filati e della maglieria. Qui, da oltre cinquant’anni, si tramanda un sapere fatto di esperienza diretta sulle macchine, conoscenza delle fibre e capacità di risolvere problemi produttivi reali.

Non parliamo di una produzione delocalizzata o frammentata: ogni fase è seguita da vicino, con un controllo costante sulla qualità e sui tempi.


Cashmere nuovo e cashmere riciclato: due anime, un’unica filosofia

La produzione Due Toscani si basa su due tipologie di materia prima:

Cashmere nuovo di alta qualità

Utilizziamo cashmere vergine proveniente dalle migliori filature italiane, selezionato in base a:

  • finezza e lunghezza della fibra
  • resa in maglieria
  • stabilità nel tempo
  • qualità della mano e del colore

Questo approccio garantisce prodotti destinati a un mercato premium, con standard elevati e costanti.

Cashmere riciclato di nostra produzione

Accanto al cashmere nuovo, Due Toscani ha sviluppato una produzione interna di filati in cashmere riciclato, realizzati esclusivamente in Toscana.
Non si tratta di un’operazione di marketing “green”, ma di un processo industriale reale, basato su:

  • selezione accurata delle materie prime
  • rigenerazione meccanica
  • filatura controllata
  • adattamento delle tecniche di maglieria alle fibre rigenerate

Il risultato è un cashmere sostenibile, coerente e adatto a collezioni consapevoli.


Produzione interna e controllo diretto

Uno dei punti di forza di Due Toscani è il controllo diretto della produzione, che include:

  • scelta del filato
  • sviluppo dei campioni
  • produzione su macchine elettroniche
  • finissaggi e controlli qualità

Questo permette una grande flessibilità nel B2B, sia per collezioni a marchio Due Toscani sia per progetti private label.


Perché una filiera corta è un vantaggio per il cliente B2B

Scegliere un partner con filiera corta significa:

  • maggiore affidabilità nelle tempistiche
  • comunicazione diretta con chi produce
  • possibilità di personalizzazione reale
  • qualità costante nel tempo
  • riduzione dei passaggi e delle distorsioni di costo

In un mercato sempre più affollato, la trasparenza produttiva diventa un valore commerciale.


Due Toscani oggi

Oggi Due Toscani si propone come:

  • produttore di accessori e maglieria in cashmere
  • partner per collezioni sostenibili
  • interlocutore tecnico per buyer e uffici stile
  • realtà artigianale strutturata, non improvvisata

Il nostro obiettivo non è vendere semplicemente cashmere, ma costruire relazioni B2B basate su competenza, fiducia e continuità.

Dal maglione dismesso al nuovo filato: il viaggio del cashmere riciclato

Il cashmere riciclato rappresenta una delle eccellenze della filiera tessile sostenibile italiana. È il risultato di un processo meticoloso che trasforma maglieria usata in un filato pregiato, pronto per dare vita a nuovi capi di alta qualità. Dietro questo risultato si nasconde un lavoro di selezione e lavorazione estremamente accurato, che richiede competenze tecniche, esperienza e sensibilità verso il materiale.

Ecco qui il processo di riciclo dalla maglia vecchia alla filatura, passo a passo.

1. La provenienza della maglieria usata
La materia prima del cashmere riciclato è la maglia dismessa, raccolta tramite canali specializzati, enti di recupero tessile e commercianti di stock vintage.
Le principali provenienze sono:
Europa (soprattutto Italia, Francia, Regno Unito): mercati second-hand di qualità, dove il cashmere è diffuso e ben conservato.
Nord America: capi spesso di marchi premium, con filati di pregio.
Asia Centrale e Cina: capi di cashmere 100% provenienti dalle stesse aree dove si alleva la capra Hircus.
Non tutto ciò che arriva è adatto: è fondamentale individuare capi realizzati in puro cashmere, evitando miste con lana, seta o fibre sintetiche.

2. La selezione manuale
Una volta giunti in laboratorio, i capi vengono ispezionati a mano:
Controllo composizione: verificato tramite esperienza tattile, esame visivo e, se necessario, test di laboratorio.
Divisione per colore: i capi vengono suddivisi per tonalità (ecru, grigi, beige, blu, neri, colori moda). Questo passaggio è fondamentale per ridurre la necessità di tingere il nuovo filato.
Separazione per qualità: maglie morbide e poco usurate vengono trattate diversamente da quelle più compatte o infeltrite.

3. Sfilacciatura e riduzione in fibra
I capi selezionati vengono tagliati e privati di bottoni, zip, cuciture.
Successivamente si passa alla sfilacciatura:
Le maglie vengono introdotte in macchinari speciali che separano le fibre, riportando il tessuto allo stato di fiocco di cashmere.
In questa fase si lavora con estrema delicatezza per evitare di rompere eccessivamente le fibre, mantenendo la lunghezza originale quanto più possibile.

4. Pulizia e rigenerazione
La fibra ottenuta viene lavata in acqua (senza processi chimici aggressivi) per rimuovere polveri, impurità e residui.
Il lavaggio del cashmere riciclato è delicato e utilizza detergenti specifici, mantenendo le proprietà naturali della fibra.

5. Cardatura
Una volta asciutta, la fibra passa alla cardatura, un processo meccanico che:
Allinea le fibre nella stessa direzione.
Elimina ulteriori impurità.
Crea un nastro omogeneo e pronto per la filatura.

6. Filatura
Il nastro cardato viene filato su macchine anello o continuative, trasformandosi in un filato uniforme.
La torsione viene calibrata in base all’uso finale (maglieria fine, accessori, tessuti).
In questa fase, se necessario, possono essere aggiunte piccole percentuali di fibre vergini per migliorare resistenza e durata.

7. Bobinatura e controllo qualità
Il filato ottenuto viene bobinato, controllato visivamente e testato per:
Titolo (Nm)
Resistenza alla trazione
Uniformità di torsione
Eventuali impurità residue
Solo dopo aver superato tutti i test, il filato è pronto per essere utilizzato al naturale.

Scheda tecnica – Filato di Cashmere Riciclato

Origine delle fibre: Maglieria dismessa proveniente principalmente da Italia, Francia, Regno Unito, USA, India, Pakistan e Cina
Processo di lavorazione: Selezione manuale → Sfilacciatura → Lavaggio → Cardatura → Filatura → Bobinatura
Composizione: 100% cashmere riciclato
Finezza fibra: 15–18 micron (a seconda del lotto e della provenienza)
Lunghezza media fibra: 28–32 mm (valore medio per cashmere riciclato di alta qualità)
Titoli disponibili: Nm 2/13 (altri titoli su richiesta)
Colori: Disponibili naturali da selezione (richiedi la cartella colori)
Uso consigliato: Maglieria a macchina finezza 7–8, accessori
Produzione: Made in Tuscany – Italia
Certificazioni: Possibilità di certificazione GRS (Global Recycled Standard)
Cashmere riciclato Made in Toscana: un valore autentico da proporre ai tuoi clienti

Cashmere riciclato Made in Toscana: un valore autentico da proporre ai tuoi clienti

Il cashmere riciclato è una scelta consapevole, responsabile e profondamente contemporanea. In un momento storico in cui il mercato chiede sostenibilità, trasparenza e qualità, proporre capi realizzati in cashmere rigenerato rappresenta un’opportunità concreta per distinguersi ed entrare in sintonia con una clientela sempre più attenta al valore, non solo al prezzo.

Da qui nasce la proposta Due Toscani: maglieria e accessori in puro cashmere riciclato, prodotti interamente in Toscana, con lavorazioni artigianali e filiera corta. Ogni capo racconta una storia di recupero intelligente, di bellezza senza sprechi, di stile che non rinuncia all’etica. Utilizziamo solo filati selezionati e rigenerati con metodi a basso impatto ambientale, che conservano tutta la morbidezza e l’eleganza del cashmere originale, evitando sprechi, colorazioni chimiche aggressive e processi industriali invasivi.

La nostra proposta si rivolge a negozi, concept store e boutique che vogliono offrire un prodotto esclusivo, autentico e capace di emozionare. Le nostre collezioni comprendono maglieria femminile dal taglio contemporaneo, accessori raffinati e morbidi nei colori naturali del cashmere, tutti realizzati in piccole serie o personalizzabili su richiesta. Lavoriamo con cura artigianale, utilizzando tecnologie di ultima generazione come le macchine Shima Seiki per la tessitura, ma rifinendo ogni capo a mano, come da tradizione toscana.

Scegliere il cashmere riciclato significa amplificare la qualità, unendo la nobiltà della fibra al valore della rigenerazione. I tuoi clienti non comprano solo un capo, ma aderiscono a una visione più ampia: acquistano un prodotto di pregio, con una storia etica, a basso impatto ambientale, e con l’identità forte di un made in Italy vero, locale e tracciabile.

Per i rivenditori, lavorare con Due Toscani vuol dire accedere a collezioni esclusive, margini competitivi, flessibilità negli ordini e soprattutto un posizionamento distintivo. È una proposta perfetta per chi vuole offrire moda consapevole, raccontare storie autentiche e proporre un’alternativa di valore alla fast fashion.

Scarica il nostro catalogo B2B cliccando qui, scopri i lookbook della stagione, o progettiamo insieme una capsule personalizzata. Il futuro della moda passa da qui: dal recupero, dalla bellezza responsabile, e da un cashmere che ha ancora tanto da raccontare.